技术参数 1、型号; RLJ3000型 (按基本型配置) 2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m 3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 ) 4、小车速度;0---1.38m/min?( i=593 ) 5,铁辊电机;Y90L-4功率5.5kw6、小车电机;Y90L-4功率4kw7、整机质量;3500kg 8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车15m*1.3m*1.5m 9、安装尺寸;16M*4M (1)盘圆钢筋通过呼伦贝尔钢筋笼绕筋机调直绕筋,相对于人工绕筋能够节约部分钢筋材料,成本;(2)一台呼伦贝尔钢筋笼绕筋机购置费用为11万到12万之间,而人工绕筋的成本在800—1000元,则只须一次性支付4个月的,就能购置一台高效率的呼伦贝尔钢筋笼绕筋机9、 要特别注意如下事项:(1) 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;(3) 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。钢筋笼滚焊机维护保养


呼伦贝尔钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架,防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;>> 设备操作简单、人性化,单人可作业;>> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;>> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内;>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;>> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;>> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;>> 熟练工人使用设备生产,效率高;>> 自动上料,减少工人劳动强度;>> 单段不超过12米,吊装、运输方便;>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为:底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。

钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料:人工或用行车将主筋放在支架上,然后启动自动上料装置,将主筋放入分料架内,用行车将盘筋放在放料架上;
2.穿主筋固定主筋:将主筋通过固定旋转盘上的模板孔,再穿入移动旋转盘上的模板孔,并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定;

3. 固定箍筋:将箍筋穿过校直装置,然后焊接在主筋上;
4.开始焊接成型:钢筋笼焊接成型,主筋随着旋转盘旋转,同时,移动旋转盘夹紧并拖着往前移动;这时,绕筋也自动缠绕在主筋上;绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现;

 



一、呼伦贝尔钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。

呼伦贝尔半自动钢筋绕笼机厂家直销
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