本地(建贸)加重型钢筋笼卷笼机信赖推荐

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钢筋笼绕筋机2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

3、数控钢筋笼滚焊机运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅;
4、设备运行2个月左右后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、2个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足，需要进行添加，如有漏油现象要进行及时进行修理;
6、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;
7、设备正常运行2个月左右，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;钢筋笼绕筋机
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。

呼伦贝尔钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。呼伦贝尔钢筋笼成型机钢筋笼绕筋机的出现，解决了传统呼伦贝尔钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。 钢筋笼绕筋机，是基盘条原料放线.钢筋盘条矫直.主筋骨架成型.进行滚焊成型功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的专用设备。广泛用于房建建筑，铁路，高速公路，高架桥等墩桩柱基础工程设施。

一、钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机 加工钢筋笼的特点
1. 钢筋笼滚焊机加工速度快 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 钢筋笼滚焊机加工可靠由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求；

 
第三点：本机操作方式简单易学，只需一两名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本设备时，一定要严格遵守数控弯箍机厂家提供的专业的操作说明手册来使用该机，只有这样才能合理的利用机器，发挥出它的作用，并且保证操作人员的人身安全。
点：小型钢筋笼滚焊机具有设备设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作；效率高，每班可以生产4-8吨，定尺精度准确适合大批量及工厂化作业，角度调整范围，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩等。
第二点：采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。

钢筋笼绕筋机

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